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  • 聽行業專家講解使用紅棗烘干機烘干紅棗的工藝流程及注意事項

    文章來源:http://www.ilpuntov.com 作者:紅棗烘干機器 添加時間:2018年06月05日  
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        紅棗成熟后,果內水分多,含糖量高,易導致真菌或細菌感染;加之呼吸強度高,不斷放出大量呼吸熱,因此常溫下易于腐爛,不耐儲藏,每年因腐爛損失的數量高達20%~30%。目前,制干是紅棗最常用的加工保藏方法,大棗的干燥方式主要分為人工干燥法和自然干燥法。自然干燥法是一種古老而傳統的干燥方式,即曬干或自然風干,其產品品質不高,由于干燥時間長,露天環境易受細菌及昆蟲侵擾,衛生條件較差,存在一定的食品衛生安全隱患,且受天氣和環境影響很大,嚴重降低了棗農的經濟效益。而人工干燥方法就可以大大降低這種弊端,目前主要有熱風干燥、微波干燥、真空干燥和真空冷凍干燥等。其產品具有水分含量低、保存時間長、不易變質,口感爽脆等優點。 熱風干燥主要是利用紅棗烘干機進行烘干降水,這種紅棗干制方法,投資小,作業成本低,在國內被廣泛應用,使用紅棗烘干機烘干紅棗,一定要按照相應的工藝流程來進行,否則會影響到紅棗的品質,接下來,筆者帶大家詳細的了解一下使用紅棗烘干機烘干紅棗的工藝流程及注意事項:

        使用紅棗烘干機烘干紅棗的工藝流程:
        1、鮮棗的采收:首先要根據紅棗烘干機的生產能力,做到有計劃的采收,避免一次采收過多,加工不及時造成的爛棗現象。其次要建立切實可行的制度,使技術人員嚴格按技術要求操作,實行崗位責任制。
        2、鮮棗的挑選分級:可結合采收一并進行,先剔除干枝落葉,揀出風落果、病蟲果、破頭果,然后按品種、大小、成熟度進行分級。
        3、鮮棗的清洗:考慮到操作方便,成本較低等因素,可用自來水清洗2遍為宜。盡可能清除棗果表皮上的灰塵污物、部分農藥殘留和部分有害微生物。
        4、拋光處理:可用0.05﹪的拋光液處理清洗后的鮮棗,使棗果表皮更潔凈、紅色鮮艷有光澤、無油漬感、無異味。
        5、裝棗:每平方米烘盤裝棗量,因不同品種而異。一般為7.5公斤左右,裝棗厚度以2層為宜。小果品種如金絲小棗可適當增大裝棗量。
        6、升溫:使用紅棗烘干機烘干紅棗采用拋物線升溫技術。其干制過程分預熱、蒸發、干燥完成三個階段。技術關鍵是做好紅棗烘干機的溫度和濕度的調控操作。
        7、出棗:棗烘干的程度可根據當時氣候狀況靈活掌握,如遇連續陰雨天氣,可將棗果一次烘至全干;但若天氣時晴時陰,可將棗果烘至七、八成干,然后抓緊晴朗天氣進行晾曬。
        8、回軟暫存:使用紅棗烘干機剛烘出的干棗,要立即進行通風散熱,時間約需2~3天,以防止果肉松軟,積溫發酵變酸。之后還要再經過15~20天的堆放處理,使果肉內外水分均衡,質地柔軟,保證烘干棗的品質。
        使用紅棗烘干機烘干紅棗的注意事項:
        1.初始溫度不宜過高,溫度過高容易使棗表皮細胞孔收縮,結殼硬化,阻止紅棗內部水分蒸發。
        2.60℃左右是紅棗內部糖分轉化的溫度段。中期溫度不超過70℃。
        3.預熱:使用紅棗烘干機烘干紅棗前期需要充分的預熱,逐步加溫,為水分大量蒸發作準備。
        4.蒸發:提高紅棗烘干機溫度,使棗內部的游離水分大量蒸發。
        5.干燥:當棗內溫度均勻一致,在6個小時內可完成此階段工作。
        6.冷卻:烘出的棗必須注意通風散熱,一定要徹底冷卻后,才能入貯,以免干棗在熱的作用下糖分發酵變質。

        常溫下的鮮棗容易出現縮水、軟化、褐變、腐爛等現象,為降低損耗,最好的辦法就是把它們制作成干棗,而使用紅棗烘干機進行烘干降水,則是最為方便快捷、最為理想的紅棗干制方法,現在許多棗制品加工企業都在采用這種方法來進行紅棗的干制加工,使用紅棗烘干機對紅棗進行烘干降水,一定要按照正確的工藝流程來進行,具體的方案和需要注意的事項,上文已經做了詳細的介紹,大家可以參閱一下。

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